該機械密封的動環(huán)和靜環(huán)是兩個分散的組件，其精度要求很高，因此對現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中的技術(shù)要求，工作質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，這是極為重要的環(huán)節(jié)，所以必須認(rèn)真做到現(xiàn)場安裝工作程序及要點。

1、首先應(yīng)做到上期中“安裝前的有關(guān)要求”所規(guī)定的各項要求，然后按以下程序及有關(guān)要點進行安裝（見圖3）。

2、安裝程序及要點：

（1）將攪拌軸裝入反應(yīng)釜內(nèi)，軸上釜內(nèi)零部件應(yīng)該先裝的先裝上，裝機械密封部位的軸徑應(yīng)露出釜口法蘭；

（2）把靜環(huán)座密封墊片放在釜口法蘭的正確位置上（是榫槽結(jié)構(gòu)的把O形密封圈放入榫槽內(nèi)）；

（3）把靜環(huán)座（連同潤滑盒）或調(diào)溫器（指帶調(diào)溫器機封）通過攪拌軸在釜口法蘭的正確位置上就位，并把連接螺栓穿入孔內(nèi)旋上螺母，用手輕微帶緊；

（4）把靜環(huán)O形密封圈（或密封墊）連同靜環(huán)小心放入靜環(huán)座的正確位置上，裝時應(yīng)注意保持O形圈的正確位置；

（5）將靜環(huán)壓蓋套到靜環(huán)上并將壓緊螺釘旋上，用手輕微帶緊；

（6）安裝動環(huán)組件，動環(huán)組件由動環(huán)、動環(huán)O形圈（或V型圈）、推環(huán)（204此件與彈簧座連體）、彈簧、彈簧座、傳動螺栓（也是調(diào)整彈簧比壓用）、緊定螺釘?shù)攘慵M成。 在安裝動環(huán)組件時，在攪拌軸及動環(huán)O形圈部位應(yīng)先涂上清潔的潤滑劑；

（7）動環(huán)組件在往軸上裝時先在兩密封端面，用干凈的手指涂上一層油膜，然后小心地用手的力量將組件往下推，嚴(yán)禁用錘擊。特別要注意手推組件下去的時候動環(huán)密封面與靜環(huán)密封面不允許產(chǎn)生沖撞，以免損壞密封面；

（8）在動環(huán)內(nèi)與軸的配合O形圈會產(chǎn)生一定的壓縮量，裝配時會稍感過緊，一般用手的力量可以推進。若204型機封發(fā)現(xiàn)過緊也可以把動環(huán)組件解體安裝，順序如下：先將彈簧座上面三只傳動螺栓螺母松開——取下彈簧座——取下彈簧——將O形圈從動環(huán)中取出——將動、靜環(huán)密封端面用干凈的手指涂上一層清潔的油膜-將動環(huán)套入攪拌軸至靜環(huán)端面-將O形圈涂上潤滑油套入攪拌軸推到動環(huán)止口端-裝入彈簧    將彈簧座套進攪拌軸，把O形圈推入動環(huán)內(nèi)，推入時應(yīng)注意勿損傷O形圈——旋上傳動螺栓的螺母——調(diào)整彈簧比壓（通過傳動螺栓螺母調(diào)整彈簧座的間距，見圖3，螺母擰緊應(yīng)均勻，間距在圓周上應(yīng)均等）；

（9）安裝機架——攪拌軸與有支點機架支承點的連接——減速機——聯(lián)軸器——釜內(nèi)尚未裝的零件。各零部件連接處緊固應(yīng)牢固可靠。

（10）注意：機架的安裝應(yīng)確保其軸心線與釜口法蘭平面垂直；減速機輸出軸軸線與攪拌軸軸線應(yīng)確保對中，其同軸度公差見“機架使用說明書”，對中后方可安裝聯(lián)軸器；

（11）接著前面留下的工作，把靜環(huán)座與釜口法蘭螺栓及靜環(huán)壓蓋螺釘壓緊，注意此時應(yīng)從肉眼檢查攪拌軸應(yīng)位于靜環(huán)孔中心，以防動、靜環(huán)產(chǎn)生偏磨。在壓緊過程中應(yīng)在圓周各相對方向位置上逐步均勻擰緊，此一環(huán)節(jié)的工作極其重要，它是確保靜環(huán)密封端面與軸線垂直，否則會影響密封性能；

（12）在動環(huán)間距正確，動、靜環(huán)密封面貼合的情況下，用手壓住彈簧座但用力不要過大，然后 把彈簧座圓周方向的三只緊定螺釘逐步地均勻擰緊，使軸在彈簧座孔中圓周間隙達(dá)到均勻；

（13）松開彈簧座上端三只傳動螺栓的螺母，并復(fù)查彈簧座的間距，它必須符合圖3中所規(guī)定的數(shù)值；

（14）用手轉(zhuǎn)動電機軸使攪拌軸緩慢地旋轉(zhuǎn)幾圈，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活正常，無卡滯等其它不正?，F(xiàn)象后方可轉(zhuǎn)入調(diào)試試驗，具體方法見本說明書之4節(jié)。注意這時不允許開車運轉(zhuǎn)；

（15）配有調(diào)溫器的將冷卻水管接好。

注：若遇到機架內(nèi)空間限制安裝不便，允許先進行程序11）——9）——10）其它程序不變。