原料藥品種眾多，其生產(chǎn)方法各不相同，有全合成法，有發(fā)酵法兼用提煉技術(shù)，有合成法兼用生物技術(shù)，有發(fā)酵產(chǎn)品再進(jìn)行化學(xué)加工，也有主要采用分離提純方法。原料藥生產(chǎn)的一般特點(diǎn)是：生產(chǎn)流程長(cháng)、工藝復雜。每一產(chǎn)品所需的原輔材料種類(lèi)多，許多原料和生產(chǎn)過(guò)程中的中間體是易燃、易爆、有毒或腐蝕性很強的物質(zhì)，對防火、防爆、勞動(dòng)保護以及工藝和設備等方面有嚴格的要求。產(chǎn)品質(zhì)量標準高（純度高、雜質(zhì)可允許的含量極微），對原料和中間體要嚴格控制其質(zhì)量。物料凈收率很低，往往幾噸至上百?lài)嵉脑喜派a(chǎn)一噸產(chǎn)品，因而副產(chǎn)品多，三廢也多。

      藥物品種多、更新快、新藥開(kāi)發(fā)工作的要求高、難度大、代價(jià)高、周期長(cháng)。制劑生產(chǎn)則需要有適合條件的人員、廠(chǎng)房、設備、檢驗儀器和良好的衛生環(huán)境以及各種必需的制劑輔料和適用的內、外包裝材料相配合。

       反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生產(chǎn)型用戶(hù)和各種科研實(shí)驗項目的研究，用來(lái)完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過(guò)程……